選擇負壓排風扇時，首先需分析空間高度。若建築高度超過4米，例如畜牧場或大型工廠，熱氣會集中於上層，需配置高風速、大風量的扇型，建議選用直徑在50吋以上、轉速超過400RPM的機型，以加強氣流拉力，快速排出積熱。若空間為低樓層或標準天花板結構（約2.7米高），則中小型機型即足以應對，風速控制在中等範圍能維持舒適通風不造成騷擾。
坪數大小則決定所需換氣總量。一般換氣設計會以每坪每分鐘10〜15立方米風量為基準，若空間為30坪，則需考量至少900〜1350CMH的排風能力。根據實際需求可採用一台大型機種或數台中型風扇分區佈置，提高覆蓋效率並減少死角。
用途亦是關鍵參數。針對發熱量高的烘焙室、鍋爐間，宜選擇鋁葉片與強化馬達設計的機型；倉儲空間則可搭配高循環風速的扇型以促進整體流動；若應用於教室或辦公室，則建議低噪音與變頻控制的機型，以兼顧舒適與靜音。綜合三要素條件規劃機型，有助於發揮排風扇最大換氣效能。
負壓排風扇運作的核心在於製造室內外的氣壓差。當風扇高速運轉時，會將大量室內空氣快速排出，使得室內氣壓降低，形成一個負壓區。這時外部空氣會因壓力高於室內而自然被吸入，通常透過窗戶、百葉或進氣口進入室內，產生強勁且穩定的空氣流動。這樣的氣流帶動下，原本滯留在空間中的熱氣與濕氣可在短時間內被完全帶走，換氣效率高且均勻。
與一般排風扇相比，最大差異在於風量與壓力調節能力。傳統排風扇多為單點抽氣設計，只能處理局部空氣流動，排氣範圍有限，無法形成整體空間的對流效果。且由於壓力差不足，室內外氣體交換速度慢，對於高熱源或潮濕環境的改善效果不佳。
負壓排風扇廣泛應用於工廠、溫室與畜舍等大面積空間，透過搭配對應的進氣設計與合理分佈，不僅可驅動全面性氣流，還能提升空氣品質與環境舒適度。其效率的關鍵在於整體氣壓管理，並非單純依賴風扇本體的抽風功能。
高溫環境下，悶熱空氣積聚會使室內溫度快速升高，導致工作不適與設備效能下降。負壓排風扇透過高速葉片旋轉，創造室內負壓區，將悶熱空氣快速抽出室外，形成氣壓差，促使外部涼爽空氣由進氣口自然流入，建立穩定的空氣對流，改善室內空氣流通。
為進一步提升降溫效果，負壓排風扇經常與其他通風設備配合使用。濕簾牆設置於進氣端，利用水分蒸發帶走空氣熱能，降低進入室內的氣溫；室內配備大型循環風扇，有助於將冷空氣均勻送達各處，避免熱氣滯留或空氣死角；屋頂加裝自然通風風帽或排氣筒，利用熱空氣上升的特性加速高層熱氣排出，進一步提升氣流循環效率。
此組合式通風系統廣泛適用於工廠、倉儲、溫室及畜牧等場所。透過科學的設備佈局與氣流規劃，負壓排風扇成為系統核心驅動力，與輔助裝置形成協同作用，達成快速且持續的室內降溫與空氣更新，確保高溫環境中工作人員與設備的安全與效率。
負壓排風扇透過低功率馬達驅動大直徑扇葉，可在短時間內將室內熱氣與濕氣大量排出，形成室內負壓環境，進而促使外部較冷空氣自然流入。這樣的氣流導引方式，不依賴高耗能機械制冷即可實現溫差調節，讓室內空氣流動順暢，溫度降低明顯。負壓排風扇每小時可提供數千立方米的換氣量，卻只消耗少量電力，是高效節能的代表設備之一。
冷房系統在面對高熱負載時，通常需要壓縮機持續運轉，導致電費攀升與設備壽命縮短。而負壓排風扇可先行排除悶熱空氣，使冷氣系統從較低溫度啟動，大幅減輕壓縮機運行壓力。冷房效率因此提升，達溫速度加快，同時降低整體能源消耗。尤其在工廠、展場與倉儲等大面積空間中，這種降載策略特別明顯。
若進一步搭配濕簾與可控進風口，進氣風涼感更佳，冷卻效果加乘。結合自動化控制系統後，風扇能依據環境變化自動調節轉速與啟動時機，不僅減少能源浪費，也提高系統整體使用彈性與穩定性，成為冷房節能管理中的關鍵配置之一。
負壓排風扇透過高速排風，將室內熱氣、濕氣與污染物排出，創造負壓環境，促使室外新鮮空氣持續流入，形成有效的空氣循環與降溫效果。工廠環境中，焊接、塑膠射出及金屬加工等生產線設備運作時會產生大量熱氣與煙塵，室內空氣若不流通，容易造成悶熱與污染，影響員工健康與生產效率。負壓排風扇能迅速將熱氣及廢氣排出，改善工作環境舒適度。
倉庫通常是密閉空間，貨物堆積密集，濕氣和悶熱難以散去，導致紙箱、食品及電子產品受潮變質。負壓排風扇持續排出悶熱和濕氣，促進空氣流動，保持倉庫乾燥穩定，有效延長貨物保存期限。
畜牧場內，動物排泄物及體溫釋放大量氨氣和濕氣，空氣不流通會加劇臭味及病菌滋生，威脅牲畜健康。負壓排風扇持續抽出異味與污濁氣體，保持畜舍空氣清新乾燥，降低疾病傳播風險。
大型廚房如中央廚房、團膳廚房及食品加工場所，烹調時產生大量油煙和蒸氣，傳統抽油煙系統難以全面涵蓋。負壓排風扇輔助排風系統，迅速排除熱氣與油煙，維持廚房空氣清新，提升工作環境舒適度與安全。
選購負壓排風扇前，首先需確認風量需求。風量大小直接關係到空氣更換效率，尤其在悶熱、高濕或有異味的場所，如養殖場、烘焙空間或機械廠區，建議依照空間坪數與換氣次數需求計算，每小時至少需全場換氣15至30次，才能有效排出熱氣與濁氣。
噪音表現則影響現場工作環境的安定性。若設備將安裝於人員長時間作業區，應優先考慮採用皮帶傳動、低轉速設計或靜音葉片的機種，避免高分貝機型干擾工作效率，亦可減少長期聽力損傷的風險。
耐用度方面，馬達品質是關鍵。選用全銅線馬達搭配熱保護裝置，可承受長時間運轉且不易過熱，適用於高頻操作需求場域。封閉式軸承與防塵罩設計則有助延長壽命，降低保養頻率。
材質選擇上，外殼若採用防鏽鍍鋅鋼或不鏽鋼，能應對高濕與腐蝕性氣體的挑戰。風葉建議選用ABS工程塑料或玻璃纖維材質，不僅耐熱、輕盈，也能降低啟動時的能耗與機身震動，保持風扇長時間穩定運作。
負壓排風扇在運作時所產生的噪音，多數來自機械震動與氣流干擾兩大類。首先，馬達高速運轉時若軸心略有偏移，會引起持續性震動，當這些震動經由金屬機體傳導至牆體或支架，將造成明顯的低頻共鳴聲。其次，扇葉若設計未達動態平衡，在轉動中容易切割氣流不均勻，引發明顯風切聲。此外，螺絲固定鬆動或機體與安裝面間未設緩衝材料，也會導致結構共振與金屬敲擊聲響。
為達到通風效率與低噪環境並存的目標，建議從安裝層面加強減震設計。可在風扇與牆體接合處使用避震墊片，如EPDM橡膠或泡棉材料，以隔絕機械震動傳導。針對馬達固定點採用防震螺帽與彈性墊圈，有助減少因高頻轉速所產生的局部晃動。葉片則可選用通過動平衡測試的材質，像是強化塑鋁葉或碳纖維葉片，以降低風切聲。
若風扇安裝於金屬建築或回音空間，建議額外搭配吸音板材如玻璃纖維棉或聚酯纖維板，可吸收機體運作時反射回來的聲波，有效壓低整體噪音值，創造安靜且高效的通風環境。